Support sismique pour les voies de distribution électrique
Le contreventement sismique électrique est utilisé pour soutenir et retenir les conduits électriques, les chemins de câbles, les systèmes de barres blindées et les installations électriques associées. Le système est assemblé à partir de canaux standardisés, de tiges filetées, de traverses, de diagonales et de composants d'ancrage.
En fonction de la quantité de câbles, de la hauteur d'installation, du poids du système et de l'espace disponible, le support peut être configuré comme une structure simple-couche, double-couche ou multi-couche.
Les tailles de canal courantes incluent 41 × 21, 41 × 41 et 41 × 62 mm. Les tiges filetées sont disponibles en M10, M12, M16 et M20. Les options de matériaux incluent l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable, avec des traitements de surface pré-galvanisés, galvanisés à chaud-par immersion ou revêtus disponibles selon les exigences du projet.
Soutien organisé aux systèmes électriques concentrés
Les salles électriques et les bâtiments-à forte intensité de données contiennent souvent plusieurs chemins de câbles, conduits ou autres chemins électriques dans une zone d'installation limitée. Une structure multi-couche peut séparer différents itinéraires sur des traverses individuelles et créer un arrangement de support plus organisé.
Le contreventement sismique électrique peut être utilisé dans les centres de données, les salles de distribution d'énergie, les hôpitaux, les bâtiments commerciaux, les installations industrielles, les aéroports, les systèmes de transport ferroviaire, les installations électriques et les grands bâtiments publics.
Les composants de canal et de connexion modulaires permettent d'ajuster la largeur des traverses, la distance entre les couches et la direction des renforts en fonction de la configuration électrique réelle.
Le système peut également fonctionner avec des supports porteurs-ordinaires. Le support existant supporte la charge statique, tandis que le contreventement supplémentaire fournit la configuration de retenue requise. L'agencement modulaire peut également laisser une structure plus régulière pour une inspection ultérieure ou une extension du système de câbles-.
Production personnalisée autour des configurations de câbles
Zhuori Metal fabrique des chemins de câbles ainsi qu'une gamme de produits métalliques de construction et MEP. Pour les projets de contreventement électrique sismique, les dimensions des chemins de câbles et les exigences de support peuvent donc être prises en compte ensemble lors de la communication de la commande.
L'entreprise exploite environ 8 500 m² d'installations de production et dispose d'une équipe d'environ 40 personnes, personnel R&D compris.
Sur la base des dessins de construction électrique ou des dessins de nœuds d'installation, l'usine peut ajuster le nombre de couches de plateaux, la largeur des traverses, le type de canal, les tiges filetées, la disposition des renforts diagonaux, les bases de connexion et les composants d'ancrage.
Le processus de production couvre l'achat des matériaux, le formage, le soudage, l'assemblage et l'inspection du produit fini-, permettant ainsi à plusieurs composants de suivre les mêmes spécifications confirmées du projet.
Échantillons et fourniture de projets par étapes
Pour les projets nécessitant la confirmation des dimensions multicouches-avant la production en série, des échantillons peuvent être organisés. Le développement d’échantillons personnalisés prend normalement environ une semaine.
La production OEM et ODM ainsi que la fabrication de-dessins techniques sont prises en charge. Différentes dispositions de couches, dimensions de traverses-ou structures d'installation peuvent être combinées au sein d'une même commande.
Une inspection à 100 % est effectuée avant l'emballage et une inspection par un tiers-est acceptée. Les acheteurs peuvent recevoir des mises à jour photo ou vidéo pendant la production.
Les produits finis sont emballés sur des palettes, dans des caisses ou sous emballage protecteur. Les produits standards nécessitent généralement environ 15 jours pour la production, tandis que les commandes de produits personnalisés nécessitent normalement environ un mois, ce qui permet d'acheter par zone d'installation ou par système électrique.
Spécifications du produit
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Paramètre |
Spécification |
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Taille du canal |
41 × 21, 41 × 41, 41 × 62 mm |
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Taille de la tige filetée |
M10, M12, M16, M20 |
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Configuration prise en charge |
Simple-couche, double-couche, multi-couche |
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Matériel |
Acier au carbone, acier galvanisé, acier inoxydable |
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Traitement de surface |
Pré-galvanisé à chaud-galvanisé par immersion, enduit |
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